Инверторные машины точечной и рельефной сварки CEA серии MF

Производитель: CEA

Машины серии MF с инверторным источником повышенной частоты (1000 и 5000 Гц) отвечают самым высоким требованиям к качеству сварных соединений, получаемых методом контактной точечной сварки.

Цена: по запросу

Технические характеристики
Описание
Галерея

Модель	MF 1040	MF 1041	MF 5020	MF 1140	MF 1180
Напряжение питания при 50 Гц (3-фаз.)	400 В	400 В	400 В	400 В	400 В
Номинальная мощность при 50 % ПВ	40 кВA	40 кВA	20 кВA	140 кВA	180 кВA
Установленная мощность	40 кВA	40 кВA	40 кВA	60 кВA	80 кВA
Напряжение вторичной обмотки	5,0 В	5,0 В	11,5 В	9,0 В	12,5 В
Поперечное сечение кабелей	35 мм2	35 мм2	35 мм2	50 мм2	70 мм2
Плавкий предохранитель	63 A	63 A	63 A	100 A	160 A
Максимальный ток короткого замыкания	22 кA	22 кA	16 кA	40 кA	55 кA
Максимальный сварочный ток	20 кA	20 кA	14 кA	35 кA	50 кA
Рабочий ход	65 мм	65 мм	65 мм	100 мм	100 мм
Усилие прижима (при 6 атм. в системе)	470 даН	470 даН	470 даН	900 даН	1200 даН
Расход воды (при 3 атм.)	6 л/мин	6 л/мин	6 л/мин	20 л/мин	20 л/мин
Вылет электродов	435 мм	435 мм	435 мм	445 мм	490 мм
Габаритные размеры (ДxШxВ)	1070x430x1520 мм	1070x430x1520 мм	1070x430x1520 мм	1115x400x1650 мм	1210x460x1800 мм
Вес	260 кг	260 кг	255 кг	530 кг	850 кг
Диапазон свариваемых толщин, сталь	0,5 — 4,0 мм	0,5 — 4,0 мм	0,5 — 3,5 мм	0,5 — 4,0 мм	0,5 — 5,0 мм
Диапазон свариваемых толщин, нержавеющая сталь	0,5 — 3,5 мм	0,5 — 3,5 мм	0,5 — 3,5 мм	0,5 — 4,0 мм	0,5 — 4,5 мм
Диапазон свариваемых толщин, алюминий	0,5 — 1,5 мм	0,5 — 1,5 мм	0,5 — 1,0 мм	0,5 — 2,5 мм	0,5 — 3,0 мм

К их преимуществам можно отнести миллисекундную регулировку времени сварочного тока, что позволяет получать импульсы, сопоставимые с продолжительностью времени конденсаторного разряда и менее для точного тепловложения в образование сварного ядра при сварке малых толщин. При этом повышается качество соединений, уменьшается вероятность выплесков, минимизируются деформации свариваемых поверхностей, увеличивается ресурс стойкости электродов. Задачи, которые раньше решали при помощи конденсаторной сварки, теперь могут быть решены более экономичным способом с использовании машин серии MF.

Конструктивные особенности

Высокое качество сварки и надежность технологического процесса.
Сварка на постоянном токе.
Максимальная мощность сварки при максимальном вылете хоботов.
Возможность мониторинга сварочного процесса каждую 1мс (1000 Гц) или каждые 0,2 мс (MF 5020) в отличие от традиционного оборудования (20 мс), работающего на частоте 50 Гц.
Присутствие магнитных материалов во вторичном контуре (между хоботами) не оказывает воздействия на процесс сварки.
Самосмазывающиеся компоненты пневматики используются для исключения появления масляного нагара и уменьшения выброса вредных веществ.
Водоохлаждаемая вторичная цепь.
Низкая тенденция к образованию брызг при сварке.
Малая степень деформации свариваемых деталей и уменьшение отпечатка электрода.
Большой срок службы электродов.
Высокий коэффициент мощности и КПД.
Сбалансированное потребление мощности в трехфазной сети.
Минимальная потребляемая мощность первичного контура.
Невысокие расходы на энергопотребление.
Возможность создавать качественные сварные соединения при использовании трудносвариваемых материалов.
Возможность значительного сокращения времени сварки до нескольких миллисекунд.
Быстрое нарастание величины сварочного тока до заданного значения.
Энергия концентрируется в ядре сварной точки.
Сравнение температуры в зоне литого ядра для однофазных машин серии PPN и машин серии MF.
Низкие тепловые потери на заготовках и электродах.
Контроль качества литого ядра.
Возможность модификации формы волны тока при помощи специальных элементов управления инвертором.

Панель управления WSI 100 (для моделей MF 1040 – 5020)

Обновленная простая в использовании панель управления WSI 100 с графическим LCD дисплеем и подсветкой экрана. Контролируемые параметры: ток подогрева, сварочный ток, ток нагрева после сварки, нарастание и убывание тока.

64 сварочные программы:

контроль 4 пневмораспределителей (опционально);
регулировка тока в процентах или кА;
мониторинг предельной величины тока;
счетчик сварных точек.

Панель управления FILIUS COMPACT (для MF 1041-100-160-200)

Особенности:

токи подогрева, нарастание и убывание тока;
Старт 1 и Старт 2;
2 пневмораспределителя и пневморапределитель предварительного сжатия;
32 сварочные программы;
пропорциональный клапан с сигналом 0–10 В;
регулировка тока в процентах или кА;
мониторинг предельной величины тока;
счетчик сварных точек;
копирование программ через устройство USB.