Сварочный стол. ЧТО, ДЛЯ ЧЕГО, КАКОЙ.

СВАРОЧНЫЙ СТОЛ: выбрать и купить

В поисках поверхности, на которой будет производиться сварка, потребитель, не задумываясь, набирает в строке поиска «сварочный стол» или «сварочный кондуктор». Если у него нет цели сделать его своими руками, а рекомендаций по этому поводу в интернете можно найти великое множество, и если он предназначается не для индивидуального производства, то на самом деле выбор сварочных столов не такой большой.

Грубо говоря, есть два варианта: столешница будет выглядеть как сетка с отверстиями или же она будет состоять из длинных плоских профилей.

ДЫРЧАТАЯ СТОЛЕШНИЦА

Выглядят эти столы как стальная плита с отверстиями, расположенными на ней сеткой 100х100мм. Производители пишут о преимуществах дырчатых столешниц так: «это надёжная цельнометаллическая конструкция, собранная на болт». При этом стало модным добавлять к характеристике устройства определение «3D-система».

На страницах большинства компаний, которые предлагают данные сварочные устройства, мы находим стандартную фразу: «Вспомогательные инструменты, такие как тиски и элементы крепления, монтируются на рабочую плиту просто и надёжно».

Система озадачена крепежом: он вставляется в отверстие и фиксируется путем расширения внутренних подшипников. Иначе, глядя на цельнометаллическую столешницу с дырками, возникает только одна мысль: под неё что – нужно залезать? Ну а как иначе снизу закрепить на болт, к примеру. Нет, не нужно.

Никакого секрета пользования данным устройством нет — всё просто: зажимные устройства устанавливаются в отверстия рабочей плиты, а потом на них располагаются детали, которые требуется сварить.

В принципе отрицать, что данный сварочный стол является «гибким монтирующим устройством» нельзя. Потому что благодаря большому ассортименту дополнительных зажимных приспособлений на нём можно закрепить детали любой формы.

К столу будут изначально предлагаться базовые комплекты оснастки, состоящие из наиболее часто используемого ассортимента зажимных устройств (углы, рейки, винты и проч.). Для решения нестандартных задач стол комплектуется индивидуально.

Если Вы остановили свой выбор на приобретении фирменного сварочного стола, примите во внимание что основа – это только половина предстоящих затрат. Всё действительно важное заключается в «дополнительном оборудовании» к монтажному устройству, а именно в комплекте сборочно-сварочных приспособлений.

Так, для облегчения работы на дырчатых сварочно-монтажных столах предусмотрены адаптеры и опоры. Опоры используются для зажима прутковых и трубчатых конструкций. Адаптеры служат для позиционирования и фиксации заготовок по высоте.

Поскольку в пространственном положении детали можно разместить по длине, ширине и высоте, то такое расположение можно назвать 3D. Но к самому столу это, конечно, не имеет никакого отношения – перед нами всё та же цельнометаллическая конструкция. Поэтому, если обратить внимание на терминологию, производители называют сварочные столы «системой» или «устройством».

ВЫВОД

Если Вы затеяли не мелко- и среднесерийное производство, а что-то более серьезное, то выглядит схема монтажа на столешнице с отверстиями не очень надежно. Впрочем, можно укомплектовать стол магнитными приспособлениями для закрепления деталей, что увеличит процент устойчивости и соответственно снизит процент ошибки во время сварки. Однако не забываем, что при этом вырастает и стоимость данного устройства.

ПРОФИЛЬНАЯ СТОЛЕШНИЦА

Поверхность стола не цельнометаллическая, она состоит из профилей (пластин), которые уложены на раму и закреплены болтами на станине. После монтажа профили образуют между собой Т-образные пазы.

Таким образом, вся рабочая поверхность данных сборочно-сварочных столов сама является устройством. Эта модульная система позволяет при помощи небольшого числа элементов создавать разнообразные и необходимые рабочие поверхности. Как? Очень просто.

Вы можете трансформировать стол как Вам угодно: например, открыть нужный участок стола путем снятия профилей. Частичное покрытие сварочного устройства позволяет сварщику удобно приспособиться к сварке сложного узла.

Можно соединить два и более сварочных стола между собой. При этом общая площадь поверхностей не имеет ограничений по форме и может состоять из различных модулей, что особенно важно при работе с длинномерными конструкциями.

Прецизионная опора для выполнения сварки в комбинации с соответствующими зажимными и фиксационными сборочно-сварочными приспособлениями – это идеальная основа для решения различных задач. Точность позиционирования и надежность фиксации деталей не вызывают здесь никаких сомнений.

Между Т-образными пазами профиля вставляется элемент упора, который плавно передвигается до нужного места и остается в таком положении. К нему не страшно приспособить любой необходимый элемент зажима – он не сдвинется с места и не пошатнется.

Так что с мелко- и среднесерийным производством эти столы справятся легко. Но кроме того они могут быть использованы для сборки и сварки объемных металлокаркасов: вагонов, кузовов, сварки рам, перил и прочих ограждений, ангаров, кранов и различного рода крупногабаритных конструкций.

Литые профили с пазами наподобие тех, которые используются во фрезерных станках, подтвердили свои преимущества годами использования в сварочных мастерских. Эти сварочные кондуктора – самые надежные приспособления для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении.

Модульная система профильных сварочных столов предлагается в комбинации с подъемным, горизонтально-поворотным или вертикально-поворотным механизмом. В результате Вы получаете специальное сварочное устройство с действительно неограниченными возможностями для сварки.

В отличие от столешницы с отверстиями, где сборочные приспособления при наклоне, кажется, выпадут из них (это так выглядит), эти сварочные системы сохранят нужное позиционирование деталей для сварки.

Максимально допустимая нагрузка

На единичный профиль из литого чугуна (материал профиля может быть разным) равна 1,5 тонны, при допустимой распределенной нагрузке на стол до 3,0 тонн (столы размером до 3000х1500 мм). В отдельных случаях, по желанию заказчика, эта нагрузка за счет усиления станины стола, может быть увеличена до 5.0 тонн.

Износ рабочей поверхности

Гарантийный срок от производителя – 5 лет. Но, исходя из практического опыта работы, он еще выше. Например, на фирме есть сварочные столы, на которых наши специалисты работают уже более 10 лет. В очень редких случаях выхода из строя отдельного профиля, заменить можно только его, а не стол для сварочных работ целиком, что еще больше придает уверенности в долгосрочном использовании сварочных устройств даже при грубом ведении сварочных работ.

СВАРОЧНЫЙ СТОЛ: Выводы

Нет большего огорчения, чем после тщательно выверенной установки деталей в нужном положении, собранная конструкция рассыпается от прикосновения электрода. Еще хуже, когда элемент приваривается не в том положении, которое требуется – он просто незаметно сдвинулся. Если главная задача, которая стоит перед Вами – это сберечь время и получить качественное изделие на выходе, обращаем Ваше внимание на сборочно-сварочные системы Forster.

Остается добавить, что данные сварочные столы могут поставляться в комплекте со специальными вытяжками, которые очищают воздух, в комбинации со сварочным занавесом, усиливающим эффект циркуляции воздуха.

СВАРОЧНЫЙ СТОЛ Forster. Идеальная сварка!