+375 (17) 2417399

+375 (17) 2413699

Обозначение электродов по ГОСТ, ISO, EN, DIN, AWS

В большинстве стран разработаны системы обозначения электродов, которые позволяют произвести идентификацию каждой марки. Что стоит за этими обозначениями. Начнем с того, что марка электрода практически не несет информации о его свойствах и характеристиках наплавленного металла. В связи с этим в большинстве стран разработаны системы обозначения электродов, которые позволяют произвести идентификацию каждой марки.

Обозначение электрода состоит из ряда цифровых и буквенных символов, характеризующих основные свойства металла, наплавленного данными электродами. Обозначение электрода проставляется в сопроводительной документации, на упаковочной наклейке, в справочной литературе. Наиболее распространенными стандартами в обозначении электродов являются ГОСТ 9466-75, международный стандарт ISO, Европейский стандарт EN, американский стандарт AWS. Многие позиции этих стандартов похожи, но полностью они не совпадают. Общим является только значок Е - международный символ ручной дуговой сварки.

 

Обозначение элетродов по ГОСТ 9466-75

Производится в виде дроби, в числителе и знаменателе которой указываются отдельные характеристики электродов:

  1. тип электрода;
  2. марка электрода;
  3. диаметр электрода Ø;
  4. назначение: У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей; Л - легированных конструкционных сталей; Т - легированных теплоустойчивых сталей; В - высоколегированных сталей; Н- для наплавки;
  5. обозначение толщины покрытия, которое устанавливается в зависимости от соотношения диаметра покрытого электрода (D) к диаметру стержня (d): М - тонкое покрытиие D/d<1,2 ; С - средняя толщина покрытия D/d=1,2-1,45; Д - толстое покрытие D/d=1,46-1,8; Г - особо толстое - D/d>1,8;
  6. группа электродов в зависимости от их качества при изготовлени: 1 - низкие требования к качеству; 2 - средние; 3 - высокие требования;
  7. группа индексов, указывающая механические характерисики наплавленного металла;
  8. обозначение типа покрытия: А - кислое; Б - основное; Р - рутиловое; Ц - целлюлозное; П - прочие;
  9. обозначение допустимых пространственных положений сварки: 1 - для всех простанственных положений; 2- для всех, кроме вертикального, при сварке сверху вниз; 3 - для нижнего, горизонтального и вертикального при сварке снизу вверх; 4 - для нижнего положения;
  10.  обозначение рода тока полярности и напряжения источника питания, на которые рассчитан электрод;
  11. обозначение стандарта, регламентирующего требования к электродам ГОСТ 9466-75;
  12. обозначение стандарта, регламенитрующего типы элеткродов ГОСТ 9467-75; ГОСТ 10052-75 или ГОСТ 10051-75, если электроды для наплавки.

Обозначение электродов по международному стандарту ISO

Производится в зависимости от группы сталей, для сварки которых предназначен электрод. ISO-2560 - электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, ISO-3580 - электроды для сварки высоколегированных сталей.

E 1 2 3 4 5 6
  1. Обозначение предела прочности наплавленного металла.
  2. Минимальное относительное удлинение.
  3. Типы покрытия: R - рутиловое, RR - рутиловое большой толщины, B - основное, C - целлюлозное, A - кислое, AR - рутилово-кислое, S - прочие.
  4. Индекс, характеризующий производительность сварки (переход металла в шов). Изменяется от 100 до 200%, обычно проставляется в электродах с железным порошком в покрытии и показывает процент повышения производительности.
  5. Положение шва при сварке: 1 - все положение; 2 - все, кроме вертикального сверху вниз; 3 - нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх; 4 - нижнее, горизонтальное вертикальное снизу вверх и сверху вниз.
  6. Индекс полярности и напряжения холостого хода источника питания: 0 - только обратная; 1 - любая, 50В; 2 - прямая, 50В; 3 - обратная, 50В; 4 - любая, 70В и т.д.

Обозначение электрода по Европейскому стандарту EN-499

E 1 2 3 4 5 6 7
  1. Предел текучести наплавленного металла.
  2. Обозначение пластичности. Минимальная температура эксплуатации, при которой обеспечивается ударная вязкость 47 Дж/см2: 1) +20°С; 2) -20°С; 3) -30°С; 6) -60°С.
  3. Содержание легирующих элементов в направленном металле.
  4. Тип покрытия (как и в ISO-2560).
  5. Положение шва в пространстве (как и в ISO-2560).
  6. Код производительности и рода тока.
  7. Обозначение содержания в наплавленном металле водорода H10 - максимальное содержание водорода 10 мл на 100 г наплавленного металла.

Обозначение электродов по американскому стандарту AWS 5.1

E 1 2 3 4 5 6
  1. Предел прочности наплавленного металла.
  2. Положение швов в пространстве.
  3. Цифра, характеризующая тип покрытия, рекомендуемый род тока: 1 - целлюлозное, постоянный и переменный ток; 2 - рутиловое, постоянный и переменный; 3 - рутиловое, постоянный и переменный при низком напряжении холостого хода; 4 - рутиловое с железным порошком; 5, 6, 7, 8 - основное покрытие с различным родом тока и напряжения холостого хода.
  4. Минимальная температура эксплуатации шва при ударной вязкости KCV-27 Дж/см2.
  5. Содержание водорода в наплавленном металле.
  6. Показатель влагостойкости покрытия R - электрод имеет влажность не больше 0,3% при выдержке в течение 9 ч в помещении с температурой 26,7 С и влажностью 80%.

Пример обозначения по различным стандартам электрода ОЗС-23:

ГОСТ Э46 - ОЗС - 12 - Ø - УД
        E431(3) - P12
ISO E433R12
EN E38AR12
AWS E6013

сварочные электроды, типы сварочных электродов, маркировка электродов, обозначение электродов, сварка элетродом, сварка электродами, подбор электрода, назначение электрода, электроды сварки, выбор электродов, выбрать электрод, универсальный электрод, прокалка электродов, прокалить электрод, диаметр электрода, размер электрода, толщина электрода, рутиловое покрытие, характер легирования, электродное покрытие, подключение электрода, ГОСТ, ISO, EN, DIN, AWS

Количество просмотров: 1733

Фотогалерея

Заполните все
необходимые поля

Спасибо за заявку! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время